La paletización

12 mayo, 2012 por Silvia Jamart Enviar comentario » votar
 

Se puede definir la paletización como la consolidación de una determinada cantidad de mercancías sobre un palé con el fin de facilitar su manipulación y disminuir el tiempo requerido para su carga y transporte.
La paletización también se puede definir como la agrupación sobre una estiba una cierta cantidad de objetos individualmente, poco manejables, pesados y/o voluminosos.

La carga de un palé se puede realizar manualmente, pero no es el sistema más habitual debido a su peso y volumen, evitando así las paradas de trabajo por dolores de espalda y otras dolencias. Lo normal es manipular las cargas mecánicamente.

La paletización es considerada como una de las mejores prácticas dentro de los procesos logísticos, ya que permite un mejor desempeño de las actividades de carga, transporte, descarga y almacenamiento de mercancías, optimizando el uso de los recursos y la eficiencia de los procesos que se realizan entre los integrantes de la cadena de abastecimiento.

En el momento de la paletización hay que tener en cuenta las siguientes consideraciones:

  • Cada unidad de carga de estar conformada por cajas, bultos, sacos, tambores o bidones de las mismas o similares dimensiones.
  • La superficie de la estiba debe estar ocupada en su totalidad.
  • La altura accesible para que las personas puedan coger los embalajes que están en el punto más alto de la carga paletizada no debe ser superior a 1,9 metros.
  • Evitar que la carga sobresalga del palé ya que se expone al punzonamiento de las capas inferiores; lo que implica una menor resistencia al apilamiento.
  • Las cajas se deben superponer sobre sus aristas para optimizar la carga.
  • Las unidades de carga formadas por cajas de cartón, estas deben alinearse preferiblemente en forma vertical.

El paletizado tiene una serie de beneficios entre los que destacan:

  • Menores costes de carga y descarga.
  • Disminución de tiempos de carga de vehículos.
  • Mayor eficiencia en el uso de la flota de transporte.
  • Menor manipulación de los productos.
  • Mayor estabilidad del producto.
  • Optimización del espacio de almacenamiento.
  • Simplificación en el manejo de los inventarios.
  • Estrecha relaciones entre clientes y proveedores a lo largo de la cadena de suministro.
  • Aumento en la productividad.
  • Menor cantidad de mano de obra en las operaciones.
  • Disminuye los daños de los productos al reducirse la manipulación.
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4 comentarios

  1. Alejandro Avila dice:

    Apreciada Señora: Tengo una consulta, existe una tecnica o una norma para apilar sacos en una estiba, como se deben apilar, hemos tratado de apilar sacos de 90 cms x 60 cms x 50 kls en una estiba de 1.00 mts x 1.20 mts y no se sostienen, ahora bien, cambiamos a una estiba de 1.20 mts x 1.50 mts y hemos conseguido mejores resultados, podria ayudarme con un croquis o un diagrama sobre la mejor manera de apilarlos, gracias

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  2. Hola Alejandro, he hecho una simulación con los datos que me dabas para un tamaño de 900x600x250 y un máximo de 8 alturas. La estructura es esa, con una eficiencia de área y volumen del 90%.

    Espero que te sea útil y gracias por visitar mi blog.

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  3. Alejandro, te adjunto detalles e imagen a tu correo electrónico.

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